シェルおよびチューブ熱交換器のシェル側とチューブ側--

シェル-サイドとチューブ-サイドの物理的定義: シェル-および-チューブ熱交換器は巨大な「やかん」のようなもので、その内部は金属チューブの束によって 2 つの独立したチャネルに分割されています。

チューブ-側: 液体は金属チューブ内を流れ、通常は腐食性/高圧媒体を運びます。-

 

シェル-側: 流体はチューブ束の外側のシェル空間を流れ、高流量/低粘度の媒体に適しています。-

 

2 つの間の境界は、高密度に充填された金属チューブ壁です。-これは、断熱バリアと熱伝達の橋渡しの両方として機能します。

 

機能設計の差別化されたロジック

流れ特性: パイプ直径の制限により、チューブ側は高い流速と大きな圧力損失を示します。シェル側はバッフルを通して流体をジグザグパターンに導き、滞留時間を延長します。

 

メンテナンスに関する考慮事項: チューブ側のスケーリングはコアを完全に除去して洗浄することで対処できますが、シェル側は化学洗浄または高圧ウォーター ジェット処理が必要です。-

 

材料の選択: 通常、チューブ側には耐食性合金が使用され、シェル側にはコストを削減するために炭素鋼ライニングが使用されることがよくあります。{0}}

 

共同作業の熱力学規定: 高温の-シェル-側の流体がチューブ束の上を流れると、熱はチューブの壁を通ってチューブ側に「ジャンプ」します。

温度差が大きいほど熱伝達効率は高くなりますが、管壁の両側で50度を超える温度差による応力変形を避ける必要があります。

 

シェル側にバッフルを追加すると、熱交換効率が 40% 向上します。

 

一般的な 4 チューブ パス設計により、流体が 2 回往復することができ、単一チューブ パスよりも 15% 多くの熱交換面積が得られます。